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霄云煤矿单月利润水平济矿集团内连续三个月“领跑”探秘

作者: 来源:中国煤炭新闻网 日期:2017-7-24 17:38:48 人气:252 标签:
今年以来,山东省济宁矿业集团霄云煤矿摒弃发展旧思维,突破管理旧套路,不断完善工作机制和深化安全专项整治,做到安全管理工作抓早、抓小、抓苗头、抓过程控制,确保各项标准、制度和措施落实到位。同时,他们巧抓“两厂(机厂、洗煤厂)”管理不放松,进一步强化激励和约束机制,切实增强全员目标责任意识,充分调动各单位生产经营管理的积极性,打开新思路,创造新经验,催生新亮点,调出新节奏,启动效率、效益提升“双引擎”,将集团公司的科学决策和部署紧扣在深练内功、精细管理的发展轨道上,以内功之力应对市场之变,以全员之力应对事故隐患,着实打了一场漂亮仗。上半年,该矿原煤产量、掘进进尺、精煤产量均大幅度超额完成集团公司下达的目标任务,吨煤完全成本比预算低6.2元/吨,尤其是4、5、6月份,创下了单月利润水平在集团内连续三个月“领跑”的好成绩,点燃了全员干事创业的新激情。

打开新思路 引领新方向 眼界决定境界,思路决定出路
   上半年,霄云煤矿主动提升作风效能水平。他们认为,矿是一个大的领导班子集体,各区队也是一个个领导班子集体,是各基层单位的核心。各级领导班子必须营造“生活上照顾关心、工作上理解支持、配合上拾遗补漏、情感上交融体贴、整体上团结和谐”的良好氛围,营造“团结、紧张、严肃、活泼”的氛围。因为团结出干部、团结出生产力、团结出战斗力,领导班子强了,整个集体才有战斗力。
   该矿要求各级领导班子,特别是“一把手”,在任务和困难面前,要保持沉着坚定,不怕事、敢担当,要有“困难面前有我,我面前无困难”的勇气,做职工群众的精神支柱。“不怕工作难落实,就怕监督不到位”。对任何事情、任何一项工作,都进行严格地监控,责任落实到每个人,考核到每个环节,做到“事事有人干,人人有事干,人人有责任,人人负责任”,有效解决工作落实过程中推诿扯皮、怕得罪人、怕担责任、“关键时刻掉链子”等现象。
   他们深刻意识到:严是手段,更是责任;只有严字当头,持续严干部、严细节、严流程,抓层级、抓履职、抓考核,才能真正严出好队伍,树起好风气。而且全矿干部职工必须点燃“想干事、敢干事”的激情,历练“会干事、干成事”的本领,把个人追求与企业发展紧密结合起来,履职尽责,崇尚实干,积极作为,才能真正打开新思路,找出新门路,闯出新局面。
   在实干中总结,在总结中提升,在提升中巧干。他们结合企业实际,在做好井下安全管控和生产接续工作的情况下,巧抓“两厂(机厂、洗煤厂)”管理不放松,节支创效力度不断加大且效果明显。该矿坚持“能自修的不外修,能用旧的不领新的,能租借的不再购买”的原则。在这个思路的引领下,该矿机厂上半年维修各类电气设备700余台次、各类机械设备110台次,自制加工件4万余件;他们严把维修质量关,遵循从每道生产工序入手,层层把关,全过程控制,加大考核力度,将维修质量与计件工资挂钩,上半年未出现一起设备维修质量问题。尤其是在修旧利废方面,修复废旧锚杆5200套,创效23万余元;修复托辊2000余串,创效5万余元;加工皮托盘20000块,节约资金5万余元;上半年修旧利废项目为该矿节约资金33万余元。
    不仅如此,机厂标准化建设也取得长足进步,厂区文明卫生,质量标准化水平显著提高。走进霄云煤矿机厂外场地,一排排升井的液压支架像整装待发的坦克大炮,雄赳赳、气昂昂,这是该厂机修二班的劳动成果。烈日当头,他们每天将升井支架卸车、解封到整齐摆放,最后将平板车整理下井。全班八小时露天作业,机厂坚持以人为本,打破常规,安排露天作业职工早晨早上班,午间高温期休息,既保障了职工身体健康,又提高了劳动效率。
    据了解,霄云煤矿今年上半年正在采取多项措施着力推进精细化管理工作,取得了一定的效果。设计制作各类宣传牌板及标语,其内容对安全生产、厂务管理、职工行为规范等提出了标准和要求,在厂房车间内外努力营造安全高效、积极向上、团结和谐、勤俭节约、注重质量的工作氛围。要求各班组对各类配件、材料进行彻底清查盘点,对全部物资进行归类摆放整齐,并建立明细账目,严格按照物资库房管理标准进行管理,做到物料管理规范有序、账目清晰。合理调整厂房作业区域空间,最大限度增加可利用空间。根据班组工作性质和实际工作需要,对班组的工作区域和卫生区域重新划分布置,更加有助于各班组的工作,避免了交叉作业,有利于安全生产。对厂房内各类工作设施细化分工,落实责任。设置精细化管理责任卡,厂房内外小到一个照明开关,大到配电柜、起重机等都责任到人,做到全方位、全覆盖、无死角。加强内部管理,细化各项工作标准和工作流程,在内部形成事事有人管、处处有人管、时时有人管的良好局面,从而实现对人、对事、对物的全面精细化管理。以上这些都是该矿打开新思路所带来的可喜变化。
创造新经验 展现新成效
   记者在采访时发现,走进霄云煤矿洗煤厂,一些小发明、小设计、小改造、小制作会随时映入你的眼帘,虽然它们有的很不起眼,但却解决了洗选生产上的好多大问题,真的是很实用,既降低了生产成本,又提高了工作效率,为洗煤厂的稳产高产注入了强劲动力。据了解,洗煤厂上半年完成小改小革8项,通过自动化升级改造,在2016年成功减员35人的基础上再减员10名,谁能想到,该厂2014年初建时200多人,现在正常出勤职工仅有99名。
    据该矿洗煤厂厂长杨旭介绍,5月份,该厂精煤产值6518.36万元,浮精煤产值1843.46万元,洗混煤产值354.54万元,煤泥产值189.97万元,洗矸产值21.35万元。去除洗煤成本,洗煤厂5月这一个月就实现利润1303.1万元。这些成绩的取得均得益于洗煤厂的小改小革和自动化升级改造。
   浮选药剂实现远程控制。该矿洗煤厂副厂长张兴涛告诉记者,他们有自己的自动化实验室,上半年,他们技术攻关小组成功完成了洗煤厂浮选药剂远程控制这一改造项目,大大简化了浮选药剂由药剂库进入车间的操作流程。以往由于药剂库安设在该厂区西北角,而药剂的使用地点则是在洗煤厂主洗车间三楼的储药罐中,加药时需要由主洗车间三楼浮选司机汇报集控室,集控室再联系压滤车间司机,然后由压滤车间司机到药剂库房开泵将药剂打入主洗车间,加药时压滤司机还要计算开泵的时间防止药剂过量,十分费时、费力、费神。攻关小组经过摸索,通过敷设控制线路及增加中间继电器将浮选加药泵的控制引入压滤车间PLC程序中,再通过Profibus线路将其接入主洗车间主控程序中,重新编写了浮选加药泵的控制程序,并作出上位机的人机操作界面,同时也在主洗车间三楼安装了控制箱。这样,现在加药既可由浮选司机一人在主洗三楼按下控制按钮即可完成加药,也可由集控室司机通过上位机开泵加药,将原来至少需要三个人花费十多分钟来完成的工作变为了一个人两分钟至内即可完成。浮选药剂成功实现远程控制,不仅是简化了生产流程,也降低了工人劳动强度。
   浓缩车间实现无人值守。洗煤厂浓缩车间是洗选工艺过程中至关重要的岗位,浓缩池溢出水的质量事关精煤产品的灰分。为进一步降低工人劳动强度,他们通过在压滤车间安装电控箱,实现了浓缩车间底流泵的远程开启与停止,并在集控室上位机重新编写程序,实现了对浓缩加药装置的实时监控,确保了浓缩车间的正常生产。通过自动化改造实现了浓缩车间的无人值守,在降低工人劳动强度的同时也提高了生产的效率,降低了人工成本。
    加个小喷头,年省6万多。洗煤厂原脱介筛淋水管路布置繁琐,压力分布不均,加之长时间使用,部分管道已锈蚀严重。2017年伊始,洗煤厂加大了技术改造力度,规划设计了脱介筛淋水管道,去除了淋水立管,设计恒压管下移,直接在恒压管上安装了小喷头,使喷水压力更为稳定集中。同时调整了喷淋角度,使之更为有效地脱除介质;改造后,淋水沿筛面分布更为均匀,有效节省了煤泥水处理成本;磁选机入料趋于稳定,脱介效果显著提升,吨煤介耗降低0.07%,年节省材料费用6万余元。
   自主改造704皮带效果好。704皮带为洗选精煤的运输皮带,洗选精煤经704皮带输送入仓。由于704皮带机尾正对着浮选精煤下料口,浮选精煤卸料时部分水会顺着下料口进入704皮带,造成部分洗选精煤水分偏高,影响洗选精煤煤质,同时对现场质量标准化水平的提高带来一定制约。在改造前,洗煤厂曾通过架设挡水板进行拦水和引水,但效果不是很理想。为确保产品质量,经过反复论证后,他们将704皮带机尾向前推进十余米,巧妙避开浮选精煤下料口。此改造优势有三:①改造后从源头上控制了洗选精煤水分,洗选精煤的水分得到有效降低,保证了产品质量的稳定与达标。②改造后杜绝了淤水情况的发生,使得现场质量标准化水平得到有效提升,改善职工作业环境的同时降低了职工劳动强度。③改造过程中机尾支架全部由洗煤厂维修工利用下班时间自行加工设计,设计出的机尾支架在保证安全运行的同时十分贴合现场要求,为今后的设备维修改造积累了宝贵经验。此次改造全部使用废旧物料,节约了大量的皮带支架及托辊的投入,至少能省5000余元。同时在今后的设备运行中减少了对设备维护的投入,能起到一次改造、长期节约的目的。
    机台配上对讲机,生产通讯更快捷。车间内机台之间都是通过固定电话进行沟通,使用起来受位置限制,一旦出现生产异常现象职工们要跑到固定电话前进行打电话汇报,电话占线问题时有发生,汇报问题存在滞后性,往往错过最佳汇报时间。今年6月,霄云煤矿为洗煤厂每个机台配上对讲机,有了对讲机,一按就说,操作简单,职工们可以随时随地直接对现场生产情况进行实时汇报,更方便快捷。比起固定电话,对讲机具有多点联系的功能,可以提供一对一、一对多的通话方式,哪个环节出现问题,职工们在对讲机里一说,其他岗位机台可同时了解掌握第一现场讯息,为整合资源、方便生产系统的上下联动和整体协作提供了可靠保障。对讲机的通话成本较低,仅靠充电就能正常使用,不会产生通讯费等其他费用。
   另外,他们加大对洗选工艺的改进。上半年,该厂自行设计安装了112皮带原煤直接入洗系统,稳定了系统中的煤泥含量,有效控制洗选密度的同时也节省了介质的消耗,介耗指标由2016年的1公斤/吨降至2017年上半年0.7公斤/吨,降幅达30%,上半年共节省介质188吨,节约费用16万元。近期,该厂则瞄准煤泥水处理系统技术,重点对浮选精煤产率进行攻关,解决了浮选药剂配比问题,改善浮选机充气效果,使浮选室布料均匀,提高了矿化稳定性,创新性地使用了4副刮板刮料,有效提升了精矿排料效率。经改造,浮精产率提升了3%,创建厂以来新高,月度创效10万余元……
催生新亮点 融出新特色
   集团公司总经理张广宇在2016年总结表彰暨2017年生产经营大会上的讲话中指出,企业的成本控制不能建立在人人自觉的美好愿望上,也不是靠财务部门和企业几个领导、几个重点人物就能做好的;各企业要建立一系列成本控制的制度,用激励与约束来调动干部员工控制成本的主观能动性,将节约成本与干部职工自己的切身利益挂起钩来,变被动成本控制为主动成本控制。
    为此,霄云煤矿今年创新实施了“四位一体”全面预算管理考核体系。通过实施该考核体系,实现了“两降两升一平衡”的良好效果,即各类生产影响降低、归口费用支出降低,原煤产量及质量提升、精煤产率及质量提升,煤炭产销平衡。
   据了解,“四位一体”即运用系统思维的理念,把“按日考核、按周总结、按旬通报、按月奖惩”融为一体。
   “按日考核”方面:按照月度生产计划分解的原煤日产量任务,对当日完不成原煤产量任务目标的生产影响,由企管办牵头组织有关部室、区队进行分析处理,并下发通报;当日完成原煤产量任务目标的,所涉及的各类生产影响由相关专业科室牵头组织分析。
  “按周总结”方面:要求各单位总结上周工作开展情况,找出存在的问题和不足,理清下周的工作思路。生产技术部主要围绕上周生产任务整体完成情况,上周目标完成及费用使用情况进行总结,对未按进度完成的生产任务进行原因分析,并提出下周生产工作重点。调度指挥中心主要围绕上周目标完成及原煤质量情况,以及上周生产影响情况进行总结,对各类生产影响及煤质影响进行原因分析,并提出下步防范措施。机电科、综机科主要围绕上周目标完成及费用使用情况,以及上周机电影响情况进行总结,对各类机电影响进行原因分析,并提出下步防范措施。安全科主要围绕上周安全方面存在的问题进行总结,并提出下步防范措施。各生产辅助区队主要围绕上周目标完成及费用使用情况,以及上周生产任务完成情况进行总结,重点分析欠计划的原因,制定下步整改提升措施。同时,提出需要矿及相关部门协调解决的问题。各机关后勤科室主要围绕本部门职责,对上周整体工作开展情况进行总结,重点查找预算执行、工作效率、服务质量等方面存在的问题和不足,制定下步整改提升措施。
   “按旬通报”方面:一是对原煤产量、掘进进尺、原煤入洗量旬平均未达到要求的,对责任单位负责人处罚500元/次,对分管助理处罚300元/次,对分管领导处罚当月应发工资的5%。二是对采掘工作面没落实分割、分装、分运措施的,对责任单位负责人处罚500元/次,对分管助理处罚300元/次,对分管领导处罚当月应发工资的5%。三是对精煤产率旬平均低于52%、浮选精煤产率旬平均低于17%的,对责任单位负责人处罚500元/次,对分管助理处罚300元/次,分管领导扣减年度绩效薪金的5%;四是对精煤灰分指标旬平均高于9.5%,水分指标旬平均高于9%,每项对责任单位负责人处罚500元/次,对分管助理处罚300元/次,对分管领导处罚当月应发工资的5%。五是对归口费用方面的考核实行上旬、中旬通报预警,月底进行考核兑现的方式。即每月11号、21号对归口费用使用情况进行预警通报,月底对归口费用超计划使用的单位负责人处罚500元/次,对分管领导处罚当月应发工资的5%。六是对煤炭销售实行月度总考核,在每月下旬予以通报,对未完成当月煤炭产销平衡的,对责任单位负责人处罚500元/次,对分管领导处罚当月应发工资的5%。
   “按月奖惩”方面:一是矿完成月度生产任务,当月生产系统影响所涉及的罚款按80%进行返还,由企管办负责在考核旬报中予以公示,安全科核实罚款缴纳情况,财务科负责现金返还至个人。二是对完成月度生产经营任务较好的单位和个人,矿将根据实际情况适当给予奖励。
   毋庸置疑,“四位一体”全面预算管理考核体系具有鲜明特色,也比较实用,算得上霄云煤矿的一个新亮点。当然,企业成本的降低有一个限度,到了某个程度,管理稍一松懈就可能反弹。因此,必须从创新的角度降低成本。同时,要用有效的激励措施鼓励全员创新创效,这才是我们寻求降本增效的光明大道。
 调出新节奏 迈向新高度
   5月15日,集团公司总经理张广宇在周一例会中结合目前煤炭市场形势,对运销工作做出要求:要根据对市场的判断分析,不拘一格,采取适合我们的灵活的销售策略。要采取差异化的销售办法,市场降我们要降得快,市场升我们也要升得快,避免造成库存和客户流失。
今年5月份,煤炭市场持续下行,降价成为常态,调价的频率和幅度均明显提高,针对市场形势,霄云煤质运销分部“不走寻常路”,把控“向调价要效益”的工作基调,积极施策,稳固了客户群体,确保了产销平衡,并在调价的新节奏上收获了可观的经济效益。
   早调,抢占市场先机,上调、下调皆增效。“早调三光,晚调三慌”,如果看准市场下行的趋势,销售又遇到困难,在周边市场还没有价格下调的情况下,先人一步,主动下调,就能把握市场的主动性,早调的时机恰当,吨煤调10元就能达到20元的效果。首先是确保了客户群体的稳定,二是避免产生库存。如果一旦出现客户流失,产生库存,那么市场下调20元,我们则需要下调30元,甚至更多才能消化库存,拉回客户。如果价格上调那效益则更加明显,4月1日,霄云煤矿在集团运销部的支持下,在鲁西南区域内率先上调10元,其他局矿陆续跟进,为矿增效的同时,对周边煤炭市场也起到了积极的提振作用。3月上旬,则在其他矿力挺价格的时候,顺势而为,率先调价,在其他局矿库存高企,大幅降价促销前,拿到充足的煤炭代存和购销合同。
   晚调,确保煤炭质量,号准调价的脉搏。煤价晚下调的经济效益毋庸置疑,据该矿煤质运销分部副经理李方明介绍,例如今年2月16日,山东省内某主流大型煤矿集团下调煤价60元,在此带动下,周边煤矿纷纷跟进下调,霄云分部结合市场形势和矿销售实际,一方面加大煤质督导力度,保证精煤质量,以质稳价;另一方面,同主要客户进行沟通,多措并举,做好稳定客户工作,最终延迟三天后下调煤价50元,单此创效30多万元。该项政策在5月份浮精销售中,同样成效显著,在市场精煤价格大幅下调的情况下,该分部通过大力开发市场,稳固客户群体,提高浮精质量等措施,坚挺价格20天,此晚调创效60万元。当然,晚调并不是背离市场地瞎调和故意缓调,而是在确保客户群体稳定、不会产生库存的前提下进行的有序调、自信调,否则看似晚调几天,客户流失、库存抛售造成的经济损失实则更大、更悲壮。
    少调,同样调了价格,获取了不同战果。即根据市场情况,在确保煤炭销售无库存,且主要客户不流失的情况下,跟进市场形势下调价格,但适当降低下调幅度,同时跟进提高煤炭质量和服务质量,提高产品核心竞争力,从而做到,少调一点,达到一块调的效果。该项措施,效果明显,5月份山东省地区煤炭市场普调四轮,霄云煤矿精煤根据市场形势也调了4次,但总体降幅比其他矿要少调30元以上,单此项计算,一个月就相当于增收100万余元。
   张广宇总经理对运销工作多次提出要求,要顺势而为,随行就市,背离市场一味挺价可能会造成更大的损失,但调价也要灵活、创新,充分发挥集团煤种多,销售政策灵活的优势。说到价格调整的及时有效,该矿煤质运销分部经理李庆军曾深有感触地说:“价格的调整是一门艺术,也大有学问,需要丰富的经验、过硬的质量、稳固的客户结构、优化的市场销售区域和快速、准确的市场研判,更需要集团公司和矿领导的支持”。而今年6月份,矿长王召强就曾带队到山东兖矿国际焦化有限公司进行业务洽谈,最终,山东兖矿国际焦化有限公司付款500万元,并提高日用煤量,有力支撑了该矿的煤炭销售工作。
   据了解,矿长带队“跑市场”在该矿已经见怪不怪,在严峻的市场形势下,该矿提出了“以质保价”策略和大客户战略,一方面多措并举保煤质,从源头入手,全过程全方位控制煤炭质量,另一方面优化客户群体,重点培养有实力、有需求、有诚信的战略客户群。大客户怎么稳固?一是靠质量,第二就是靠服务靠感情,该矿在做好售前、售中、售后服务的同时,开展高层互访,有时候“一把手”的一句话,比销售人员一百句起到的效果都好,能够让客户感受到诚意,使双方合作更加的顺畅稳定。该矿从领导班子到基层销售采购人员,从产品质量到销售服务,真正做到全方位真诚畅通沟通,从而稳固了一批实力战略客户,增加了抗市场风险的能力。
   在王召强的点拨带动下,霄云煤矿生产矿长优化生产组织,以销定产;机电矿长严抓洗煤质量,推行订单式生产模式;经营矿长则会同矿长深入销售一线,经常性带领销售人员“请进来”“走出去”开发市场,稳固客户,从上到下,以点带面,做到全员销售,把销售切实放在经营第一线,从而实现经济效益的提升,不断迈向新高度。
   在这荷花绽放的盛夏时节,记者踏着滚滚热浪走进霄云煤矿,有一种说不出的亲切,眼前的霄云看上去既熟悉而又陌生,熟悉的是老面孔、老队伍、老场地,陌生的是新激情、新姿态、新状态。新,从“心”开始;满怀干事创业的信心、争创一流的雄心、安全生产的决心,砥砺奋进中的霄云煤矿正以一种全新的身姿阔步走在济矿集团改革发展的康庄大道上,自信而从容,成熟而干练,洒脱而细腻,尽展独特魅力!
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